雙輥開式精煉機(jī)的主要功能是使產(chǎn)品滿足客戶要求的質(zhì)量和顏色。為了滿足客戶的要求，生產(chǎn)線采用實(shí)驗(yàn)結(jié)果及其比率，本機(jī)采用原料和配合劑均勻混合。

應(yīng)用范圍：

主要用于橡膠及其制品、塑料及其制品、聚烯烴、PVC、薄膜、型材生產(chǎn)、聚合物混合、顏料、色母粒、穩(wěn)定劑、安定劑等行業(yè)。它的主要用途是測(cè)試混合后原材料的性質(zhì)變化和對(duì)比度。例如:顏色的分散性、透光性、材料表面的光澤度、強(qiáng)度、可塑性、硬度等。

適用于工廠驗(yàn)收供應(yīng)商原材料的物理性能、同類產(chǎn)品的比較、高校研發(fā)部門開發(fā)新產(chǎn)品的使用?？勺鳛楣S大規(guī)模生產(chǎn)前的數(shù)據(jù)參考。平板硫化機(jī)

規(guī)格參數(shù)：

1.混合容量：約500g。

2.滾筒尺寸:150/120/100mmm>L320mm(國(guó)標(biāo)尺寸)

3.滾筒間距：0.05-58m可調(diào)(可根據(jù)客戶要求實(shí)現(xiàn)滾筒0對(duì)0)

溫度：常溫~300℃。

5.溫度精度：±2℃。

6.溫控精度：1℃。

7.溫度控制器：日本RKC溫度控制器。

8.加熱方式：電加熱。

9.滾筒速比:1:1.27(現(xiàn)在的固定速比)1:1:25~1:40(這個(gè)范圍之類的速比可以根據(jù)客戶的要求制作，需要明確指出)

10.滾筒轉(zhuǎn)速：21:18r/min。

11.滾筒表面處理：高硬度鍍鉻。

12.滾筒材KD實(shí)心材料。

13.安全裝置：反轉(zhuǎn)裝置、安全罩、急停按鈕。

14.電機(jī)：臺(tái)灣城邦減速馬達(dá)1HP×1臺(tái)。

15.功率：7.5HP(5.5.5.5.5kw)

16.電源：AC380V。

17.體積約為(W×DH)。

封閉式橡膠培養(yǎng)機(jī)，簡(jiǎn)稱密煉機(jī)，又稱捏煉機(jī)，主要用于橡膠和塑料的塑料精煉和混煉。接下來(lái)，寶輪儀器將告訴您實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī)的使用注意事項(xiàng)。

1.定期檢查封閉式橡膠機(jī)線路的絕緣效果，時(shí)刻注意機(jī)器警告標(biāo)志上的警告內(nèi)容。

2.當(dāng)活動(dòng)部位和密煉室堵塞時(shí)，不要用手或鐵棒伸入其中，而要用塑料棒仔細(xì)處理。平板硫化機(jī)

3.接觸密閉式橡膠機(jī)高溫部位時(shí)，請(qǐng)小心不要燙傷。

4.如果粉末泄漏或密封圈發(fā)出尖叫聲，首先將四個(gè)螺帽均勻松動(dòng)，然后擰入一些螺帽，然后在密煉室的轉(zhuǎn)子間隙中加入一些材料油或發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，然后空轉(zhuǎn)3-5分鐘。同時(shí)，用錘子輕輕敲擊彈簧邊緣密封圈壓蓋周圍幾次。如果粉末仍然泄漏，調(diào)整單個(gè)彈簧的松緊度，如果密封圈壓蓋與密煉室側(cè)板水箱非常接近，則表示內(nèi)部密封圈已磨損，需要重新更換。更換密封圈的方法見手冊(cè)或電聯(lián)技術(shù)人員。

5.特別注意：每天開機(jī)前檢查每個(gè)齒輪油、機(jī)油、黃油的油位及潤(rùn)滑狀態(tài)，每天加強(qiáng)注意三聯(lián)體油杯的油位不得小于一半。

6.封閉式橡膠訓(xùn)練機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)在第一時(shí)間停止機(jī)器的動(dòng)作關(guān)人員不得擅自做任何動(dòng)作，通知并等待貴公司機(jī)修人員檢查維修。

與實(shí)驗(yàn)室精煉機(jī)相比，精煉機(jī)利用內(nèi)部設(shè)計(jì)的葉片相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)空間的規(guī)律收縮，產(chǎn)生剪切力，無(wú)需人工操作，節(jié)省勞動(dòng)力，可用于處理難以塑化的材料。